東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金件陽極氧化-陽極氧化：

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

電泳是不需要先經(jīng)過陽極氧化，只要是導(dǎo)電的物體表面都能做一層電泳漆膜。和陽極氧化是不同的表面處理方式，電泳相當(dāng)于涂了一層漆，而氧化是鋁自身化學(xué)轉(zhuǎn)化成金屬保護(hù)膜。做了陽極氧化后是可以做電泳的，但是要注意:陽極后的氧化膜很難導(dǎo)電，掛具尖要穿透氧化膜，和鋁基保持良好的接觸。

陽極氧化廠家到底該怎樣作出選擇？也是很多人們想去了解的一個(gè)情況，畢竟我們才剛開始的時(shí)候不太了解那么在這個(gè)時(shí)候也希望他可以借助他關(guān)注一下，因?yàn)楝F(xiàn)在在網(wǎng)絡(luò)上面有很多的新鮮事可以查詢到了，而且有了這些插曲也會(huì)給大家?guī)砀嗟膬r(jià)值，那么在選擇的時(shí)候我們也是通過這種方式更好的關(guān)注一下，到底該怎樣進(jìn)行選擇才是個(gè)人的好的一種優(yōu)勢(shì)。

陽極氧化工藝對(duì)染色的影響在氧化染色整個(gè)流程中，因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時(shí)，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。

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